मीडियम ड्यूटी शेल्फ अब सिर्फ स्टोरेज नहीं है।

आधुनिक गोदामों में, यह रोबोटिक बुनियादी ढांचा बन रहा है।

जब सीटीयू (कंटेनर ट्रांसफर यूनिट), एएमआर, डब्ल्यूएमएस/डब्ल्यूसीएस, कन्वेयर और स्वचालन प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जाता है, तो अलमारियाँ एक उच्च दक्षता वाले माल-व्यक्ति पूर्ति मंच में बदल जाती हैं।

उद्योग निम्नलिखित से दूर जा रहा हैः
---- मैनुअल पैदल चलना और चुनना
---- श्रम निर्भर संचालन
---- स्थिर भंडारण लेआउट
---- कम परिचालन दक्षता

दिशा में:
**** रोबोट-पहुंचने योग्य अवसंरचना
**** इंटेलिजेंट स्टॉक पोजिशनिंग
**** माल की स्वचालित आवाजाही
**** स्केलेबल पूर्ति स्वचालन

यह कैसे काम करता हैः

----- रोबोटों के लिए बनाया गया शेल्फ
आधुनिक अलमारियों को निम्न के आधार पर डिजाइन किया गया हैः
• एएमआर नेविगेशन पथ
• रोबोट की घूर्णन त्रिज्या
• टोटे/कार्टन के आयाम
• पिकिंग स्टेशनों का एकीकरण
• कन्वेयर और लिफ्ट इंटरफ़ेस

बुनियादी ढांचे की प्रमुख विशेषताएं:
✔ मानक खाई आयाम
✔ रोबोट-प्रवेश योग्य स्थान
✔ QR/बारकोड पोजिशनिंग
✔ सटीक गलियारा संरेखण
✔ रोबोट की गति के लिए संरचनात्मक स्थिरता

---- सीटीयू रोबोट स्थानांतरित इन्वेंट्री नहीं लोग
ऑपरेटरों को गलियारों में चलने के बजायः
• सीटीयू रोबोट स्वचालित रूप से अलमारियों या कंटेनरों का परिवहन करते हैं
• इन्वेंट्री सीधे पिकअप स्टेशनों में जाती है
• ऑर्डर तेजी से और अधिक सटीकता के साथ पूरे होते हैं

परिणाम:
** श्रम यात्रा में कमी
** अधिक पिकिंग थ्रूपुट
** निरंतर कार्यप्रवाह दक्षता

---- डब्ल्यूएमएस + डब्ल्यूसीएस + रोबोटिक्स एकीकरण
सॉफ्टवेयर परत सिंक्रनाइज़ करता हैः
• इन्वेंट्री प्रबंधन
• रोबोट यातायात
• कार्य योजना बनाना
• मार्ग अनुकूलन
• पुनःपूर्ति का तर्क
• शुल्क प्रबंधन

अलमारियाँ प्रणाली स्वचालन पारिस्थितिकी तंत्र के भीतर एक मानचित्रित रोबोट ग्रिड का हिस्सा बन जाती है।

विशिष्ट प्रवाहः
आने वाला → शेल्फिंग → सीटीयू/एएमआर पुनर्प्राप्ति → पिकिंग → कन्वेयर/सॉर्टर → पैकिंग → आउटगोइंग

शेल्फ पर रखना अब पहले से कहीं ज़्यादा ज़रूरी क्यों है?

कई कंपनियां पहले रोबोट पर ध्यान केंद्रित करती हैं।

लेकिन रोबोट की दक्षता शेल्फ इंजीनियरिंग पर बहुत निर्भर करती हैः
• खराब लेआउट से रोबोटों में भीड़-भाड़ होती है
• गलत आयाम उत्पादन को कम करते हैं
• कमजोर संरचनाएं स्थिति की सटीकता को प्रभावित करती हैं
• गैर-मानक डिजाइन स्केलेबिलिटी को सीमित करते हैं

स्वचालित गोदामों में, अलमारियों को अब स्वचालन से अलग नहीं किया जा सकता है
यह रोबोट प्रणाली का ही हिस्सा है।

व्यापार पर प्रभाव:
** उच्च भंडारण घनत्व
** 2×4 × पिकिंग दक्षता
** तेजी से पूर्ति
** श्रम पर कम निर्भरता
** सूची की सटीकता में सुधार
** प्रति आदेश कम परिचालन लागत

गोदामों का भविष्य यह नहीं हैः
भंडारण में रोबोट जोड़ना।

यह हैः
रोबोटों के लिए भंडारण के लिए पहले दिन से डिजाइन करना।

शेल्फिंग + रोबोटिक्स + सॉफ्टवेयर = अगली पीढ़ी की पूर्ति अवसंरचना।